Артель "Канцпром". Делаем лучше!

    Даже не знаю, как эта штучка точно называется.  Варианты названий которые можно встретить на «Авито», «Мешке», «Юле»: чинка (довоенная, складная), канцелярский нож, точилка для карандашей карманная, нож складной (артель Канцпром), нож-бритва в державке, и т.д..

Предыстория

 Чинка — термин из «Товарного словаря» 1956 г. Это «приспособление для ручной заточки карандашей. Состоит из металлической раскладывающейся основы и вставного бритвенного лезвия». Ссылки по теме: Статья 1, Статья 2, Статья 3, Статья 4.  В статьях рассказано про довоенные патенты, разные типы «держалок», в общем, интересная история. В частности, написано, что артель «Канцпром» — «Радиопром» не справилась   с заданием партии и правительства по выпуску репродукторов.  Это не очень удивляет, если поглядеть на фотографии сохранившихся «держалок». Какие-то они почти все гнутые, мятые, частично ржавые. Есть и «зеленые» потому что были версии не только из железа но и из меди и латуни. Вещь была очень распространенная.  Имелась почти у каждого инженера-конструктора, чертежника, студента. Рядом с коробочкой советских карандашей «Конструктор». 

 Предложений в сети много, но цены гуляют от нескольких сотен до нескольких тысяч рублей.  Антиквариат, но очень условный. Конечно продавцы могут говорить, что продают довоенные экземпляры, да кто ж им поверит.  

  А это ссылка на один из (нескольких на Али) современных китайских вариантов. Привожу её потому, что одним из применений точилки от «Канцпрома»  в далекие 70-е годы  в студенческой общаге была стрижка «под Битлз» ( BEATLES HAIRSTYLE ). Девочки мастерски делали эти стрижки мальчикам пока не наступал третий курс с военной кафедрой, что  автоматически приводило мальчиков к стрижке «полубокс».  Если честно, я такое видел чаще в исполнении опасной бритвой, но если не было, годилась и эта держалка. 

Еще одним типовым применением  чинки была обрезка ниток при работе на домашних швейных машинках. Приспособление для обрезки нитки на машинках «Подольск»-«Зингер» есть, но оно тупое и до него нужно еще  дотянуть ткань.   На держалке бритв для этой цели была сделана выемка/выточка в корпусе, которая открывала маленький кусочек лезвия. Вариант использования выемки — заточка кончика грифеля. 

Экземпляр канцелярского ножа, который  есть у меня, я когда-то давным-давно нашел в бардачке (ящичке для шпулек и лапок) купленной в комиссионке в начале 70-х швейной машинки. 

    Это не моя машинка, фотография позаимствована из сети. 

Машинка покупалась, чтобы шить расклешенные штаны-джинсы, которых в магазинах СССР не было, но все вокруг ходили именно в расклешенных, как у трубадура из мультфильма.  

 

А вот канцелярский нож на фотографиях ниже — это мой экземпляр.  Был укомплектован сломанным лезвием «Нева» 1962 года выпуска.  За неимением другой информации, я считаю, что и мой экземпляр «чинки» того же года выпуска.   

 

 Если и раритет, то душевного трепета на вызывает. Немножко кривой. Немножко тронут ржавчиной.  Глядя на это изделие я подумал, неужели артель не могла делать свою продукцию чуть аккуратнее. Простейшая вещь.  Даже как-то обидно стало за советскую промышленность. Если ножичек 1962 года, то уже и спутники были и человек в космосе побывал. Да и сами  лезвия для безопасных бритв в СССР так и не смогли сделать качественные.  Выпускали не для бритья а для технических нужд ( карандаши поточить). И через 60 лет я решил проверить, а  можно ли было сделать аккуратнее без всяких станочков, просто руками, напильником и молотком.  Причем не в составе артели «Канцпром», а в сарайчике на даче.

Технология  

 Дальше будут картинки про технологию изготовления «на коленке» с применением минимума инструментов. Немного предварительных пояснений. С первого раза у меня не получилось так, чтобы мне самому понравилось, а получилось с третьего раза. Сначала я попытался сделать чертежик с размерами, но потом понял, что все гораздо проще делать «по месту». Просто по размеру лезвия. Это привело  в результате к тому, что удалось заметно сократить длину ножичка и он стал более похож на брелок.   

 Материал для изготовления — листовое железо толщиной 0,5 мм. Это профлист от забора или кровли или просто оцинкованные листы используемые для вентиляционных коробов.  Короче, материал более чем доступный и распространенный.   Еще понадобится пара кусочков стенки от пивной банки для имитации толщины лезвия.  Картинок много, поэтому текстовые пояснения  минимальные.

 

Вырезаем пару заготовок, размеры приблизительные.

Сгибаем заготовки пополам. Внешнюю часть (корпус ножа) сгибаем на оправке толщиной 1 мм. Аккуратно простукиваем/выравниваем молотком. В тисках это несложно. Молоток должен иметь полированную ударную поверхность без рисок и заусенцев. Если это не так или есть сомнения в результате, лучше использовать деревянный молоток. Внутреннюю часть ( собственно «держалку») простукиваем с вложенными внутрь двумя слоями металла от пивной банки.  

Обрезаем лишнее прямо по размерам лезвия. Можно обрезать и ножницами по металлу, но ровнее резаком по линейке. Полностью прорезать не нужно, достаточно наметить  и потом отломить край плоскогубцами.  Края зачищаем абразивными кругами для «дремеля». Лучше всего использовать эластичный резиновый  абразивный круг.  Если чисто из принципа, то дремель не так уж и  нужен, все можно сделать вручную напильниками, надфилями и шкуркой. Вставляем заготовки друг в друга и сверлим отверстие по центральной оси (обеих деталей, если внутрення часть чуть выступает). Заклепки ( можно использовать мелкие гвоздики, медную проволоку) смотрятся в «точилке» более аутентично, но на самом деле в процессе изготовления удобнее применить мелкие винтики (М1.6, М2, М2.5), сохраняя разборность конструкции.  

 

Проверяем, что угол раскрытия имеет величину 180 градусов., если нужно, можно немного подточить внутреннюю держалку  в точке соприкосновения (упора) с внешним корпусом. Затем «по месту» подгоняем длину ножичка. 

Подробности.

  Все вырезы, показанные на картинке, могут быть сделаны более-менее произвольно и приблизительно. Естественно, овальный вырез должен совпадать с расположением подногтевой выемки, а треугольный не должен перекрываться «держалкой».  Отверстия под заклепку и шнурок расположены в зонах фигурного выреза на лезвии. Заклепка нужна, чтобы при работе лезвие не выдвигалось вперед, вдоль оси ножичка. Хотя на практике оказалось, что лезвие неплохо удерживается просто на трении. Края отверстия под заклепку нужно раззенковать на всю толщину металла и после установки заклепки зашлифовать ее выступающие части до уровня «держалки». Вот, собственно и все. Ничего сложного. 

Корпус можно было бы отполировать до зеркального состояния, но в этом случае на нем более заметны 

отпечатки пальцев и это выглядит не очень красиво.  В порядке самокритики должен отметить, что нужно было больше внимания уделить стачиванию и даже полировке внутренних заусенцев на внешнем корпусе, которые неизбежно образуются при изготовлении. На фотографиях видны круговые царапины, появляющиеся при открывании ножичка. Можно поискать тоненькую пилку для ногтей, наклеить мелкую шкурку на тонкий пластик.

Результат

«Экономия»-целый сантиметр!  Если это действительно использовать как брелок, то уменьшенный размер совсем не лишнее качество. 

 

Короче, «Канцпром», прочитав этот топик, должен был слегка покраснеть и почувствовать легкий стыд. :-)))