Шиномонтажный станок самостоятельно. подшипники заправляют мягко. пошаговый процесс изготовления.
Пошаговый процесс изготовления шиномонтажного станка для гаража. конструкция оригинальная. для заправки шины используются подшипники. Сам придумал. в конце статьи видео работы и изготовления.
Сначала как это выглядит поближе
и более общий вид
за основу был взят давно сломанный стульчик с вращающимся сидением. во дворе подпирал дверь в сарай лет 30.
решил отпилить у него только две ножки. третью решил оставить как ручку для закручивания и не прогадал.
выбрал пластину как основу куда будет прикручиваться колесо
отрезал круг от стульчика чтобы основа диска колеса ложилась не на этот круг, а прямо на пластину
привариваю шток пластине
при сварке шток обязательно тянет в сторону места сварки. проверяем уголком.
при необходимости молотком ставим на место
для нижней основы вытащил из-за сарая три конструкции из уголка. Думаю это называется траверза
свариваю вместе. будет нижняя основа
теперь к пластине со штоком привариваю трубу длиной 800мм примерно
и уже всё вместе привариваю к нижней основе
работать будем так. на нужно ометить два отверстия для крепления диска
отверстия 5х112 от Octavia Tour
и отверстия 4х100 от ВАЗа
получилась такая система отверстий
Начнём изготовление самого устройства заправки отрезаю трубу которая будет ходить по кругу
Эту же трубу привариваю к двум сваренным вместе параллельным трубам внутри которых будут ходить трубы как направляющие
приваривать нужно крепко и очень ровно под 90 градусов
внутри будут ходить направляющие для изменения под диаметр колеса. также привариваем гайки, чтобы болтами фиксировать внутренние направляющие.
теперь привариваем квадратную трубу 50х50 для как крепление шиномонтажной головки
я решил сделать шиномонтажную головку из подшипников, хотя сначала сделал головку как в интернете продаются. Но мне не понравилось. Подшипники взял 605 потому что на окне в гараже висели такие подшипники сколько себя помню. откуда они я не знаю. думаю можно взять и другие.
нашел в тазу в гараже пальцы диаметром 25 мм. как раз входят в эти подшипники.
решил что два вместе будет в самый раз для выталкивания резины.
для крепления на станке придумал конструкцию. взял два уголка с двух сторон вала. как раз заходит в профиль 40х40.
на месте прихватил, а потом отдельно проварил для надёжности
собираем конструкцию. это для выталкивания резины за диаметр диска
решил использовать подобную конструкцию для опускания резины внутрь диска. тот же подшипник и тот же палец диаметром 25 мм. только болгаркой вырезал до средины пальца, чтобы подшипник садился ещё ниже
закрепляю горизонтальный палец двумя полосками
получилась вот такая конструкция
видео процесса сборки колеса
подробное видео изготовления станка
а вот копеечное балансировочное устройство для статической балансировки колеса
Как отрихтовать(выровнять) диск колеса после удара самостоятельно в домашних условиях Не сложный ремонт
- Самосборная паяльная станция JBC 245 из готовых модулей
- Установка вала "под квадрат" в каретку велосипедов ММВЗ, Салют, Орлёнок
- Калибр Ракета 2610 антимагнитный. Презентация в стиле "блиц" или о том, что скрывается в мелочах.
- Разборка повербанка от YKZ. История одного ужасного DiY.
- Прошивка и активация Zigbee координатора в роутере Smart Box Turbo+. Интеграция в homeassistant
- Ремонт машинки для стрижки MOSER CHROM STYLE
- Самодельный велосипедный тензометр.
- Надёжная люстра из некачественных светодиодов.
- ESP32 декодирует команды от ИК пульта и управляет KODI JSON запросами
- Ракета-24. Вахтенные часы.