Товары из Китая

TPU Гибкий филамент от Topzeal


  • Цена: $25.99
  • Добрый день. Сегодня посмотрим на данный филамент. Поглядим на отпечатанные образцы, попробуем вымочить его в некоторых жидкостях и посмотрим на результаты. И да печатать будем на боудене.

    Введение

    Данный вид пластиков на данный момент я не пробовал, но так уж получилось, что он потребовался для одного проекта, там, где нужно использовать пружины, этот пластик мог бы с легкостью их заменить, а именно гибкие суставы. О данных видах пластика я уже читал не раз, и все в голос твердили, что нужен директ, чтобы получить приемлемую печать на дрыгостоле. Но будем пробовать боуденом тк директ я даже не планировал ставить.

    Внешний вид

    Приходит в простой коробке, внутри пакет с откаченным воздухом и силикагелем, для впитывания влаги. В целом все, как у всех.

    Катушка, как катушка:

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    Характеристики, указанные на наклейке:

    Нагрев сопла: 220-240 C;

    Нагрев стола: 75-85 C.

    Цвет в реалии оказался более насыщенным, но для моих нужд любой оттенок подойдет.

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    По ощущениям гибкий, похож на толстую леску, руками так просто не порвать:

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    Тест в жидкостях

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    Для тестирования возьмем летучие жидкости и немного автохимии. Это я делаю, для того, чтобы понимать, как данный вид пластика будет вести себя в едких и прочих средах. Ведь не секрет, что многие из такого пластика печатают пыльникисальники, уплотнения и всякого рода манжеты для автомотовело техники. Тест проходил с выдержкой образцов в жидкостях — неделю, размер образцов в длину составлял 2см.

    1. Тест в DOT:

    Пластик не претерпел каких-либо изменений. Остался все таким же гибким, не разбух от жидкости, не увеличился и не уменьшился в объеме.

    2. Тест в нефрасе:

    Пластик стал жестким, слегка сжался и в длину стал короче на 1 мм.

    3. Тест в ацетоне:

    Пластик раздулся, примерно в 1 раз стал толще и на 2 мм длиннее. Стал очень гибким и мягким, прямо как силиконовый шнурок.

    Был еще один тест, но он не попал на фото, кусочек пластика около 3х дней пролежал в моторном масле — минералка 30W. Кусочек не претерпел каких-либо изменений и остался точно такой же.

    В целом я остался доволен полученными данными, тк планировал пробовать печатать уплотнения и сальники для тормозов. Но жаль, что ацетон так сильно влияет на него, тк очень часто использую его для мытья запчастей от старой смазки и грязи.

    Примеры того как выглядят образцы после пребывания в жидкостях:

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    Тест печати

    Классический тест печати кубиком

    Тут надо сделать небольшую ремарку, для печати этим пластиком был заказан стеклянный стол (ультрабаза), затем полная калибровка принтера и самое важное — печать на очень маленькой скорости, порядка 20 мм/с.

    Печать происходила с использование вот таких настроек:

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    Кубик получился достаточно мягким:

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    Печать происходила с постепенным повышением температуры и скорости:

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    Послойно можно посмотреть где происходило повышение температуры:

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    После полученного опыта я напечатал еще один куб:

    TPU Гибкий филамент от Topzeal

    Грани получились не в пример первому, гораздо лучше и аккуратнее.

    Вывод

    В целом пластик мне понравился, хотя для более хорошей печати нужен директ. Печатая на боудене можно получить небольшой эффект сжатой пружины, когда повышаем скорость, пластик как бы сжимается и может подаваться не ровно, отсюда могут быть наплывы или недостаточная подача пластика, что будет приводить к пропускам в печати.

    Как для своего боудена я более-менее подобрал настройки:

    Температура сопла — 233.

    Температура стола — 80.

    Скорость подачи пластика — 17 мм/с.

    Обязательный круговой обдув на 100%.

    Обязательный включенный ретракт.

    Толщина слоя оптимальная 0.2 мм.

    По поводу спекания деталей. Слои пластика очень хорошо спекаются вместе, для деталей с поддержками лучше всего выставлять зазор около 1 мм между поддержкой и деталью, иначе есть шанс испортить деталь отрывая поддержку.

    Была выявлена экспоненциальная взаимосвязь между скоростью и температурой. Повышая скорость подачи есть смысл повысить на пару градусов температуру. Сам пластик на 235 начинает течь как очень плотный клей.

    А так же большой плюс пластика, что детали хоть и гибкие, но возвращаются в свое изначальное состояние достаточно быстро, хорошо держат форму.

    Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.


СМОТРИ ТАКЖЕ

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *