- Цена: 116р за 2шт
Ранее, я уже показывал неплохие сварочные штекеры, купленные на али
ссылка В комментариях меня упрекали, что лучше их покупать на месте, вот теперь и сравним их с бюджетными штекерами, купленными в известном интернет магазине.
Продаются в удобном пакетике
Внутренности доверия не вызывают, хлипкие они
В сравнении с нормальными
Резиновые защитные чехлы — одинаковые
Сравнительные размеры латунных наконечников
Шестигранник 13/14мм
Длина 23,5/28мм
Толщина стенки в самом тонком месте 1,0/1,5мм
Гильзы стальные омеднённые
Итого, на Али я купил штекеры лучшего качества, чем в местном магазине. Да, можно и тут купить отличные штекеры, но стоить они будут ощутимо дороже, что впрочем неудивительно. Для моего применения не требовались качественные штекеры и обозреваемые запросто подошли, но для дуговой сварки на большие токи в длительном режиме я бы их точно не поставил.
Теперь немного поговорим о неразборных контактных соединениях проводов.
К ним относятся: сварка, пайка и опрессовка
Идеального способа неразборного соединения проводов в принципе не существует, каждый из них имеет достоинства, недостатки и область применения.
Достоинства сварного соединения проводов:
— очень быстрый
— простой в исполнении, требуется минимальный навык
— не требует расходных материалов, потому очень дешёвый
— сваривать можно как однопроволочные (жёсткие) так и многопроволочные (гибкие) провода
— можно сваривать алюминиевые провода (после некоторой тренировки)
Недостатки:
— требуется наличие сварочного инвертора и приспособлений
— необходимо сетевое питание оборудования
— качество сварки зависит от качества провода (об этом ниже)
— нельзя выполнять сварку в пожароопасных и сырых зонах
— ограничение на сварку скруток большого сечения
По поводу качества используемой меди
Иногда попадаются какие-то левые провода с жилами из чего-то, не похожего на электротехническую бескислородную медь. После сварки таких проводов, сварка получается пористая, хрупкая и легко разламывается при минимальной нагрузке. Такие провода сваривать нельзя, да и вообще применять их нежелательно.
Скрутки большого сечения таким образом сваривать нежелательно, т.к. место сварки (капля сварки) ограничено по размерам и не должно быть сильно меньше сечения скрутки. Разумный максимум сечений — это 2х10кв.мм или 3х6кв.мм.
Использовать штатные сварочные провода для сварки скруток очень неудобно, кто пробовал — знает о чём речь.
Для изготовление нормальных проводов для сварки скруток понадобились:
— 2 сварочных кабельных штекера
— кабель КГтпХЛ 2×2.5 длиной 3м
— небольшие старые советские беспонтовые пассатижи 160мм
— графитовая щётка подходящего размера
— изолента, термоусадка, припой
— немного времени на сборку
По поводу сечения кабеля для сварки скруток
Для кабеля КГ 2х2,5 длительный максимальный ток составляет 25А, а реальный ток сварки скруток 50-120А. Однако, коэффициент повторного включения (ПВ) не превышает 5% (2 сварки по 1 секунде за минуту). При таком использовании, жилы кабеля просто физически не успевают нагреться до критической температуры.
Процесс изготовления кабеля
Просто подключить провод 2.5кв.мм в сварочный штекер нельзя, т.к. соединение будет механически слабым, поэтому сделал так
В результате, имеем мощное подключение в клемме и плавное снижение сечения за пределами защитного кожуха, что не позволит кабелю резко перегибаться и обламываться.
С другой стороны кабель припаял к пассатижам
Взял подходящую графитовую щётку и закрепил её на жёсткую основу, чтобы было удобно и безопасно проводить сварку
Просверлил щётку и вклеил в неё 2 толстых штыря
Припаял провод к хвостику, всё замотал изолентой и обжал термоусадкой
Получилось как-то так
Выполнение сварки скрутки моножильных проводов 4х2,5кв.мм
Провода зачистить на 60-70мм
Скрутить плоскогубцами за кончики
Некоторые рекомендуют при скрутке вторыми пассатижами держать провода у основания, но я так не делаю, т.к. жилы в этом месте повреждаются и склонны к обламыванию при запихивании готовой скрутки в распаячную коробку. Проще и лучше пучок загнуть буквой Г и одними пассатижами за кончики жил плотно скрутить их. Общая длина скрутки конечно-же будет больше, но в типичную распаячную коробку 80х80мм они входят нормально.
Откусить кончик кусачками, оставив длину скрутки 40-50мм, получив аккуратную и качественную скрутку, готовую для сварки.
Используя подготовленные сварочные провода, захватить пассатижами скрутку, развернуть её соединением вниз и поднести угольный электрод примерно на 1 секунду. При этом желательно не забыть закрыть глаза 🙂
Полярность и значение сварочного тока лучше определить предварительно на тестовой сварке. Я использовал прямую полярность (минус на электроде) и ток 80А.
При сварке, использовать обычную сварочную маску неудобно, а специальные очки надо ещё иметь, поэтому я использую простые защитные очки без светофильтра, но во время горения дуги глаза просто закрываю (всё равно там не на что смотреть). За такое короткое время сварки (секунды) жёсткое УФ излучение никак не успевает повредить кожу лица.
После сварки, длина скрутки уменьшается примерно на 3-5мм
Сразу после сварки, надо подержать скрутку в пассатижах секунд 30, чтобы излишнее тепло не перешло на изоляцию и не повредило её.
После остывания, скрутку необходимо изолировать изоляционной лентой или термоусадочной трубкой. Если скрутка расположена по влажном помещении или на улице, лучше использовать термоусадку с клеевым подслоем
Сварку скруток гибких проводов производят аналогичным образом
Для примера 2х6кв.мм
Сварка скрутки алюминиевого провода 2х4кв.мм
Варил на обратной полярности (плюс на электроде)
Результат чуть хуже, чем у меди, но так обычно и бывает при сварке алюминия без флюса. Шарик не хрупкий, при сдавливании плющится без разрушения.
Надеюсь, информация была полезной, до новых встреч 🙂
