Atomstack S10 pro — лазерный гравер или не только

Доброго дня.

Любите ли Вы станки и инструменты? Что касается меня — то да. Поэтому по возможности приобретаю различный необходимый инструмент. У меня уже есть ЧПУ фрезер, и когда он брался, была мысль на нем же сделать лазерный гравер. Но поработав с фрезером, я понял, что это получится скрещивание бульдога с носорогом. Я имею в виду, что для лазера нет необходимости иметь такую мощную раму.

На этом поиск лазера был временно прекращен, пока не попался на али гравер по цене в районе 10 тысяч рублей. И вроде как для попробовать он устраивал по характеристикам, но тут на рынке появился Atomstack со своими станками с автономным контроллером. А автономный контроллер в мастерской — это вещь незаменимая. И поэтому я стал периодически поглядывать на станки этой фирмы, а точнее на модель Atomstack S10 pro, и, пытаясь договориться с собой, выделить на него бюджет. В один прекрасный момент звезды сошлись, у магазина была скидка, и я приобрел данный станок. Т.к. опыта работы со станками не было, взял базовый комплект без сотового стола и воздушного компрессора.

Что можно сказать по доставке, хоть они и заявляли порядка 2 месяцев, станочек пришел за 2 недели в пункт выдачи СДЕК.

Коробка достаточно большая и увесистая. Нигде даже не помята.

Распаковка

Открываем коробку и видим лист нержавейки для резки на нем. Я даже не заметил в описании, что он входит в комплект, так что это был приятный сюрприз.

Далее под вспененной упаковкой лежат все части станка. Под каждую деталь имеется свой ложемент. Все очень аккуратно и компактно уложено.

Дополнительные фото упаковки

Основные характеристики станка:

— Размер рабочего поля — 410*400 мм.

— Оптическая мощность лазера (заявленная) — 10 Вт.

— Длина волны: 445 ± 5 нм;

— Фокус фиксированный

— Поддерживаемые файлы NC, BMP, JPG, PNG, DXF

Что имеем:

— Инструкция на 3 языках.

— Верхний портал в сборе.

— Лазерный модуль.

— 4 профиля рамы станка.

— 3 ножки.

— 2 приводных ремня.

— Контроллер со жгутом проводов.

— Дисплей.

— Блок питания.

— Разные соединительные провода.

— Крепеж.

— Комплект ключей.

— Кусочки пластика и фанеры для пробы станка.

Что в упаковке

Сборка

Хочется поскорей собрать станок и проверить в действии.

Честно сказать, инструкция по сборке очень скудная, на паре картинок нарисовано, как все соединяется, а вот последовательность отсутствует.

Первым делом скручиваем 4 профиля рамы станка. Думаю, это самый очевидный этап.

Далее, прежде чем прикручивать все ножки, одеваем портал. Можно прикрутить 2 задние ножки и одеть портал так. Я же сначала прикрутил все ножки и после понял свою ошибку.

И вот с установленным порталом.

Хотя честно, уже после сборки станка, когда стал настраивать ролики на портале, понял, что проще это было сделать не одевая его. Для выборки люфта каретки оси Х необходимо крутить гайку, расположенную на оси нижнего ролика. Она с эксцентриком и позволяет настроить прижим ролика (на фотографии гайку выделил в кружок).

Но, я отвлекся. ДО прикручивания блока управления, который по совместительству является и 4 ножкой станка, нужно проложить и прикрутить как минимум со стороны установки блока управления, приводной ремень.

Приводной ремень устанавливается в паз рамы, пропускаясь через зубчатый вал портала. По двум сторонам он поджимается специальными гайками с винтами.

После установки приводных ремней ставим контроллер и начинаем подключать жгут проводов. Для корректной фиксации жгута отвожу портал и каретку лазера в самый дальний угол от контроллера. И теперь уже смотрим, как все закрепить, чтобы провода не были внатяг и оси могли свободно двигаться.

Честно говоря, могли бы для прокладки кабеля предусмотреть гибкий кабель-канал, хотя бы по оси У.

В последний момент установил и подключил лазерный модуль.

Проверив все подключения, хочется увидеть, как станок работает. До этого ни разу не работал с лазерными станками.

Проба работы

Устанавливаю SD-карту в контроллер, включаю питание и вижу, что есть 2 файла программ на карте.

Берем ненужный кусок фанеры и пробуем. Фанера была 8мм. Станок с большой скоростью пытается вырезать собачку. Но программа явно не рассчитана на эту толщину.

Ладно, у нас есть фанера из комплекта. Толщина 2мм. Повторяем программу, и буквально за 30 секунд получаем такую фигурку.

На обратной стороне фанера обгорела намного больше, т.к. она лежала на листе нержавейки.

Но теперь хочется попробовать что-то посерьезнее. Нахожу макет подставки под топперы, правда рассчитанный на 3 мм фанеру, а у меня самая тонкая — 4. Корректирую размер под 4 мм в Inkspace.

Далее устанавливаем LaserGrbl и в нем выбираем параметры резки. В базе программы есть уже настройки скорости и мощности под этот станок. В результате скорость 250, мощность — 100%.

Беру кусок фанеры, подкладываю под него гайки, чтобы лист не обгорал при прожигании, и запускаю программу с 1 проходом.

Честно, не думал, что он прорежет все за один проход, но, как оказалось, мощности хватило.

Большая часть деталей, как видно, прорезалась насквозь. Одна даже сама выпала во время резки. А вот у пары были где-то на 0.5 мм не прорезаны края.

Как видно, с лицевой стороны нагара особо нет, и за счет того, что фанера была поднята от основания, снизу тоже довольно чисто.

Суммарно эта подставочка вырезалась около 30 минут. Лазерный модуль был чуть теплым.

После сборки получилась такая подставочка.

Ну и видео процесса резки 4 мм. фанеры. Скорость реза реальная. Сторона примерно 10 см.

Дальше буду учиться гравировать, это точно под силу данному станку, как минимум на дереве. Возможно получится и на алюминии.

Еще пока не дошел, но хочется попробовать резать винил и шеллак (пластинки). Для этой затеи явно нужна хорошая вентиляция, так, как даже при резке фанеры помещение быстро наполняется дымом. Ну и для резки нужно все-таки приобрести сотовый стол, т.к. эксперимент резки на весу и на поверхности явно показали разницу в качестве резки, точнее в количестве нагара.

Что хочется сказать по итогу — так как это первый лазер — впечатления вау.

Брал я минимальную комплектацию, без сотового стола и компрессора. И уже сейчас понял, что для резки стол нужен. По компрессору пока не знаю. 4 мм режет чисто, только еще подобрать режимы работы, чтобы не было не прорезанных мест.

Качество изготовления очень хорошее.

Автономное управление — не нужен компьютер. Отлично.

Мощность лазера — пока для меня достаточно, но опять же, сравнивать не с чем.

К недостаткам бы отнес

— отсутствие кабель-каналов по осям

— не совсем подробная инструкция по сборке.

Ну а на этом все, спасибо всем, кто дочитал.