Сменные жала паяльника для вплавляемых латунных втулок

Набор сменных насадок (жал) T900 паяльника для установки вплавляемых латунных втулок (гаек) М2, М2.5, М3, М4, М5, М6, M8.

Подобные гайки можно встретить в ноутбуках и другой технике. Также их любят использовать многие 3D печатники в моделях корпусов и всякой технички — в ряде случаев можно добиться лучших результатов, нежели с шестигранными гайками или просто саморезами в пластик.

Облегчит ли данный набор жизнь мейкеру, и лучше ли он простых конусных жал?

Вместо введения

Обозреваемого лота более нет у продавца, более того — все найденные аналоги отличаются конструктивно, хоть и не существенно (крепление сделано наоборот — наружная резьба на сменных насадках, внутренняя — на «тушке»).

Внешний вид

Поставляется герой обзора в пакетах с зиплоком, с кучей наклеек, описывающих содержимое.

Здесь у нас «тушка» жала со сменными насадками — М2, М2.5, М3, М4, М5, М6, M8.

Продавец насыпал и вплавляемых втулок — по одной штуке на размер, зато качественные — насечки расположены под 45°, в разные стороны. 

Большинство насадок имеют длину посадочного меньше, чем высота вплавляемой втулки. 

Чем это плохо? 

Во-первых — хуже перенос тепла. Во-вторых, подобное может привести к забиванию резьбы расплавленным пластиком (хотя при правильном диаметре посадочного в модели это происходит редко).

Стоит сказать, что у 900 жал типа «игла» и, например, «усеченный конус» недостатки будут те же.

На тушке и насадках обычная резьба М4×0.7 

Тестирование

Берем первый попавшийся паяльник под 900 жала, сначала устанавливаем тушку, потом накручиваем насадку

Вот только вся конструкция в сборе прокручивается. 

Почему? Потому что тушка короче 900 жал.

Тут достаточно легонько притянуть, но уже при работе можно керамический нагреватель расколоть.

Конструкция в сборе.

Как работать? Накручиваем насадку по размеру. Кладем вплавляемую гайку на пластиковую деталь. Греем паяльник до температуры плавления пластика +10~30°. Вдавливаем гайку в деталь.

Я вплавляю и простые шестигранные гайки — делаю посадочное слегка на конус, чтобы они лучше держались. 

Вот тут жало T900-I «игла» справилось бы лучше — на конусе гайку слегка закусывает, и она держится. Да и «мосты» в отверстиях можно прожигать сразу. У сабжа насадки слишком прослаблены — гайки заметно подбалтываются, что не облегчает ровную установку втулки.

Сначала положить гайку, а потом вплавлять, не всегда удобно — пророй я моделирую занятные конструкции. 

Вот вплавил сабжем втулку М6 — а можно было справиться жалами T900‐1.6D, T900‐2.4D (3.2D), T900‐3C или T900‐B. В общем, выкрутиться можно и без данного набора. 

Заключение

Начнем с того, что набор работает. Но не так хорошо, как мог бы. Посадочные под гайки коротковаты, прослаблены — гайки слишком легко спадают. Для работы нужно сначала положить гайку на модель, а потом вплавлять. Я же предпочитаю держать гайки на жале, и вплавлять уже хорошо прогретыми — хотя тут на любителя. С размером «тушки» производитель тоже промахнулся, вот это уже критично.

Как сделать хорошо? Сделать самому.

Внимательные читатели, которые помнят мои обзоры, знают, что у меня есть токарный станок. 

Это я почему раньше злой был?

Потому что у меня токарного станка не было

В защиту сабжа следует сказать, что он примерно в 3 раза дешевле латунного прутка, из которого можно выточить нормальный аналог героя обзора. И в 200 раз дешевле токарного станка. Но об этом в другой раз.