Дубовая доска, разделочная. Делаем своими руками

Все-таки не удержался. Решил попробовать сделать несколько дубовых разделочных досок. Беспокоил философский вопрос:

— Можно ли на них заработать?

Беспокоил он меня последние пол года. Значит надо проверять.

Звоню другану -прошу прокатить меня на соседнюю лесобазу… Хорошо ехать не долго — минут 20. Тетенька на лесобазе расстроила меня новой ценой на дуб. Пошел выбирать — «второй сорт не брак»». В отличие от осетрины, дуб бывает «второй свежести». В итоге выбрал десять нестроганных досок толщиной 30 мм. Они были длинной около метра. Тетенька насчитала мне 4000 р., еще 500 руб. отдал за то, чтобы мне их отфуговали. На лесобазе была такая замечательная услуга. Рейсмус меня жаба душила покупать.

Друган любезно закинул меня с досками на дачу. Пока ехали я прикинул, что получится сделать 25-30 изделий из этих досок. На первый взгляд получалось ну очень выгодное вложение денег я сделал.

Затащил доски под крышу и оставил вопрос вылежаться. В конце лета сделал первый подход. Начал откатывать технологию изготовления разделочной доски.

При ближайшем рассмотрении оказалось, что посмотрел несколько дефектов на трех досках. Это явно не увеличивало выход годной продукции.

Первую доску даже зафотать не успел. Дочь, сказала, что ей нужна разделочная доска и забрала. Но ближе к делу.

Делаем разделочную доску своими руками

У этой доски был конкретный дефект, его надо было обойти, а точнее отрезать. С этой стороны будет ручка Нарисовал контур разделочной доски цветным карандашем.

Для изготовления разделочной доски мне понадобится инструмент… Шуруповерт+сверло по дереву 22 мм, ручной электролобзик, мощная дрель со шлифнасадкой, циркулярка, фрезер с кромочной фрезой.

В месте сильного изгиба контура изделия просверлил отверстие диаметром 22 мм,, так внутренний угол получится более аккуратным.

Всё лишнее обрезал по нарисованному контуру ручным электрическим лобзиком. В лобзик установлена пилка по металлу ей лучше пилится дуб.

Прямо отпилить ручным лобзиком сложно. Но у меня есть «волшебный» гриндер ((дрель с насадкой).

На гриндере закругляю углы выравниваю шероховатости после лобзика. Теперь и отверстие в ручке можно просверлить.

Отверстие в ручке сверли тем же перовым сверлом по дереву на малых оборотах шуруповерта.

Осталось снять фаску. На фрезер, прикрученный к столу, устанавливаем кромочную фрезу и «закругляем» края доски.

Окунаем доску в воду — суши на печке ( погода плохая, лучше конечно а солнце). Ворс поднялся. Проходим по всей поверхности шкурочкой с зерном Р180. Доска стала очень гладенькой.

Покрытие

Вот тут мы подошли к самому спорному этапу в изготовлении разделочных досок.

— Надо порывать разделочную доску или нет?

— А если покрывать, то чем?

Яхт-лак тут явно не подходит.

После некоторых раздумий, я все-таки склонился к варианту «масло для посуды». Многие производители ЛКМ выпускают такое масло.

Единственный минус этого выбора — масло недешевое. Но на одну доску его пойдет «капля». Так что затраты на покрытие доски мало повлияют на ее себестоимость.

Протер доску губкой смоченной спец-маслом.

Доска стала явно краше. Доску покрыл одним слоем масла, лишнее удалил чистой салфеткой.

Повесил сушиться на солнышко, масло высохло быстро (по моим субъективным ощущениям). По инструкции иззделие надо сушить 24 часа.

Почему я выбрал этот вариант покрытия. Все просто. У масла есть сертификат соответствия.

Будет что предъявить, если я надумаю торговать разделочными досками.

…

Вот и подумалось

Если встать в выходные пораньше, часиков в 7. И начать «пилить», то за выходные реально запилить штук 20 разделочных досок. При цене на доску 2000 р., получается, что потенциально можно заработать до 40 тыров. Понято, что «гладко было на бумаге… Реальность будет иной.

Сразу возникают вопросы. Не только у меня.

— Сколько надо денег вложить в оборудование для столярной мастерской?

— Сколько надо потратить на материал для изделий?

И главное — вечный вопрос. Вложил денег, сделал изделия.

— Как продать? И купят ли вообще…

То есть, чем больше вкладываешь, тем больше риск прогореть. Ответы частично можно найти на Дзене.

Я люблю читать столярные каналы типа «Рабочая молодежь», ведущий канала регулярно дает «экономику” своей столярной деятельности. Затраты на оборудование, себестоимость изделия,, продажи на сайте…

Пытался примерить его схему на себя — не очень получилось.

Но дать примерную раскладу по вложениям в оборудование — попробую. Чтобы сделать доску мне понадобилось.

— Аккумуляторный шуруповерт DECO — 2000 р.

— Дрель 900 вт — 2500 р.

— Насадка для дрели, насадка щлифовальная — 300 р.

— Электрический ручной лобзик — 4000 р.

— Фрезер ручной — 4500 р.

— Набор фрез — 1200 р.

— Диск чистый рез — 750 р.

— Материал для стола/верстака — 1200 р.

Итого не более — 20000 р.