Рассказ о том, как я паял алюминий (сравнение разных прутков для пайки Al газовой горелкой) | Новейшие достижения науки в области, информационных технологий

Цена: 70 — 600руб

Перейти в магазин

Несколько лет валялся в «хозяйстве» пруток для спаивания алюминия… так, на всякий случай. Давно было любопытно попробовать его в деле- и вот, дождался!

Съездил на заправку с «любимой» алюминиевой канистрой, для косилки бензина набрать -обратно чуть не угорел 🙁 Оказалось на боковой поверхности вверху появилась микротрещина на изгибе, но текло как из крана. Печалька… Тут и вспомнил про пруток, думаю — сча быстро порешаем проблемку 🙂

Уже не помню откуда первоначально был куплен этот первый вариант прутка для пайки алюминия, ссылка давно утеряна (вернее Али ее удалил — более 3 лет прошло), поэтому просто покажу как «оно» выглядит.Ну проволока и проволока скажете. По ощущениям несколько жестче, чем простая алюминиевая… но по обещаниям она «на раз» спаивает поверхности алюминия и близких к нему сплавов- попробуем!?

Распечатываю горелку и газовый баллончик -Ща мы покажем класс! 😉

Канистру КОНЕЧНО ЖЕ предварительно открытую с неделю выдержал открытой на солнце, чтобы ~~не бабахнуло~~ запаха вообще не осталось!

Итак, первый пошел!

Почему первый? Потому что будут другие 😉

Был так уверен в результате, даже процесс не снимал (и обзор на тот момент не планировал писать) 🙂

Зачистил место пайки, зажег горелку, начал греть канистру (греть необходимо именно место пайки, а не саму проволоку)… Уже по результатам могу сказать, сколь долго бы не грел, в лучшем случае проволока начинала только размягчаться (как при пайке жалом недостаточной массы и температуры). ИНОГДА начинало мазаться, чаще просто пруток оставался твердым. Короче получилась совсем «бяка» -теперь надо придумывать, как это отчистить, при разогревании горелкой не сдирается.

Мысли о причинах неудачи: пруток совсем «Г», канистра относительно тонкостенная и объемная-недостаточный прогрев поверхности, горелка (газ) не дают достаточной температуры… а какая она достаточная!? Полез искать характеристики, сколько градусов обычная газовая горелка в среднем выдает… да нет, вроде под 1000 градусов должно получаться.

Дубль номер два. Заказал другой пруток на Али. Приехала (неожиданно для меня) довольно тонкая проволока, тоже небольшой кусочек, на «попробовать». На фото приехавшая в сравнении с первой

У продавца заявлено:

алюминиевая сварочная флюсовая проволока низкотемпературный сварочный стержень аксессуары для паяльного инструмента

Ремонт медно-алюминиево-нержавеющих стальных сварочных швов

Хороший эффект сварки: его эффект сварки полный и гладкий! С помощью внутреннего порошка. Он имеет низкую температуру плавления, хорошую текучесть, твердость и хорошую герметизацию. Не нужно использовать другой порошковый флюс

3. Сварка: сначала используйте наждачную бумагу для полировки медных и алюминиевых деталей для сварки труб (краска, оксид, масло и т. д. на металлической поверхности должны быть очищены), переместите сварочный фонарь, чтобы равномерно нагревать сварные детали, И затем Продолжайте использовать сварочный стержень для сварки, когда температура поднимается до 360 градусов, медно-алюминиевый электрод плавится и равномерно входит в соединение. После того, как сварка будет заполнена, снимите режущую фонарь и подождите, пока она остынет. После охлаждения Дополнительная обработка не требуется, остатки потока видны, но не подвержены коррозии, не гигроскопичны и прочно закреплены.

Теперь уже наученный горьким опытом, приготовил смартфон для съемки 🙂

Полученная тонкая проволока действительно ~~более тонкая~~ плавиться чуть лучше. Газовой горелки хватает это сделать, но без особого запаса, т.к. расплавленная масса мгновенно схватывается в твердые шарики и с трудом плавится повторно. Несмотря на зачищенную поверхность, скатывается мгновенно и не имеет никакой адгезии с поверхностью.

Пара картинок начала плавления проволоки -она не прилипает даже к себе собственнойнеудачная попытка процарапать оксидную пленку/залудить поверхностьЭксперименты с изменением температуры не особо получились, так как по факту материал плавится на максимуме нагревания горелкой, совсем без запаса.

После зачистки выглядит конечно получше, но все равно это «сопли» а не пайка-видно что прилипает очень плохо и остаются трещины между слоями

Решил попробовать пару более толстых пластин дюралевых спаять- может тут получится лучше, вдруг все таки материал канистры виноват?

Кое-как прилепил по срезу (все так же стекают капельки) но не держит совсем-легко рукой отрывается.Тут уже начали посещать мысли, что "… дело было не в бобине"- ну как-так то!?

Плюнул на это дело:

заказал третий вариант, теперь уже на яндекс маркете, там где явно заявлено что это «Припой Castolin 192 FBK». Заодно еще и флюс купил, вдруг с ним лучше получиться.В голову пришла мысль, что за всю потраченную сумму уже можно было новую канистру купить, но это же не наш метод!? Надо же понять «где собаку зарыли?» 🙂

Характеристики заказанного Castolin 192 FBK d=2 мм (штучно), AlZn98 HTS-2000:

Жидкоплавкий припой на основе цинк-алюминий с низкой рабочей температурой, высокой прочностью и относительным удлинением. Хорошие смачивающие свойства. Технические данные: Диаметр: 2,0 мм, длина: 500 мм Мягкий припой ISO 3677: ~B-Zn98Al 381-400 Примерный состав (вес %): 2,4 Al – остальное Zn Температура плавления ºС: 430-440 Рабочая температура ºС: 440 Прочность на разрыв (МПа): До 100 (Al) Плотность (г/cм3): 7,0 Рекомендуемый зазор (мм): 0,2-0,25 Применение: Для мягкой пайки чистого алюминия и алюминиевых сплавов с макс. 3% легирующего компонента, как например, AlMn, AlMn1, AlMnSi 0,5, AlMnSi1, AlMgMn, AlMg1, AlMg2 Mn 0,8. Области применения: Примеры применения: климатическая и холодильная техника, теплообменники, испарители, конденсаторы, трубопроводы, арматура, кузова, сосуды, фасонные изделия, бытовые изделия, защитные кожухи. Указания по обработке: Поверхность детали очистить до чистого металла. Кромки закруглить. В качестве источников тепла могут служить газопламенная пайка, индукционная пайка или ультразвук. Прутки припоя Castolin 192FBK содержат флюс в своем объеме и обычно не требуют дополнительного флюса.

Ну что зачищаем и «в путь»?Кажется дело сдвинулось с мертвой точки. Все таки дело в прутках! С последним хорошо плавится, растекается… короче можно вполне приспособится к такой пайке.После остывания, поверх застывшего металла, остается какая-то твердая оксидная серая пленка, чуть процарапал ее в центре до металла. Заодно справа зачистил место для еще одного эксперимента…Появилась глупая идея использовать второй купленный пруток (как не совсем безнадежный) после обработки «Зубром».

Глупая, потому, что флюс предназначен для пайки при более низких температурах. Из описания флюса: «Пайка припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 250–350°»Результат все тот же — не прилипает от слова «совсем»Впрочем и не удивительно- позже пробовал поверх первого слоя, уже запаянного отверстия, нанести флюс и пропаять Кастолином -«фигвам»… Впечатление, что выгорая флюс создает свою собственную пленку, к которой не липнет даже рабочий припой.

Попробовал паяльником залудить — аналогично, результат отрицательный, даже намека на лужение нет…

В процессе написания обзора прочитал отзывы на этот флюс и все стало на свои места 🙂 Угадаете какой самый популярный отзыв?

"-Паяет всё кроме алюминия."

По итогу «пропаянное» бензин не держит. Мое предположение, что первичный наложенный слой имеет микротрещины, сквозь которые и сочится горючее. Не столько из-за необходимости, сколько из принципа, взялся сточить этот слой гравером… промахнулся и сделал дырку :))) Отверстие мм5 или чуть больше (забыл сфотографировать). Из прикола попробовал его запаять-не верилось в положительный результат… капало внутрь канистры каплями, но на удивление получилось неплохо и даже герметично 🙂

Результат на фото. Поверх видна пленка похожая на окалину.Если ее содрать, внизу виден блестящий металл.

Из любопытства сделал фото распила всех образцов сварочных прутков с небольшим увеличением.

Первый пруток, диаметр 3мм. Виден сплошной металл на месте распилаОплавленная рабочая сторона, которой паял.

Второй пруток с Али, диаметр 1.6мм. Имеется «начинка» — похоже на флюсРабочая оплавленная сторона, покрытая окалинойНу и победитель конкурса «умелые ручки» -третий пруток с яндекса, диаметр 2мм.