Печатаем гравицапу и делаем ЧПУ станок — история с прологом, эпилогом и лирическими отступлениями.
Сегодня я расскажу о своем очень старом проекте – фрезерном станке с числовым программном управлением. Проект был довольно популярен на Thingiverse, многие люди его повторили.
Проектируем мы по заказам электронику и программное обеспечение, в основном заказчики категорически против раскрытия любой информации о разработках. Были заказы, когда размеры не позволяют их скрыть — например, мы разрабатывали систему управления дисплеем, вмороженным в лед, для местного стадиона — 9х9 метров.
Местной прессе понравилось, в газете были фотографии кучи изобретателей, сделавших эту вещь — о нас даже упоминания не было, зато я увидел там фото людей, которых на катке не видел ни разу. Видимо, тоже попилили. Везде одинаково — мавр свое дело сделал, мавр может идти. Ну да я ни капли не в обиде — хорошо развлекся, еще и денег дали :).
https://www.kaleva.fi/oulun-energia-areenalle-uusi-jaan-sisainen-led-nay/1695063
ссылка
Так же система может быть использована для рекламных дисплеев — это четвертинка дисплея.
Ну как-то так — заказов нет, время есть, графомания дает о себе знать.
Станок был спроектирован от скуки — из коляски уже выбрался, на стуле сидел еще с трудом, книги читать не мог — было ужасно скучно и грустно. Но с пиратской повязкой на одном глазу большой дисплей был худо-бедно виден, хотя двойной клик давался с очень большим трудом.
На работу выйти при всем желании не получалось — фирме такой staff application engineer, больше напоминающий вечно пьяного одноглазого отставного пирата с вырванным языком и на костылях, был не нужен. Они вздохнули с большим облегчением, когда меня в конце концов выпроводили на пенсию по инвалидности.
А раньше мы умели летать 🙂
Наткнулся я как-то интересный проект — Mostly Printed CNC (MPCNC)
идея понравилась, я даже напечатал себе такой.
Но мне показался он сильно большим — решил спроектировать поменьше, а большой позднее подарил другу.
Старенький Sketchup вполне сгодился для проектирования.
Все файлы для печати лежат тут
Старый гугловский сайт нормально уже не работает, но тем не менее можно посмотреть более детальную инструкцию по сборке
Что понадобится:
Подшипники 624ZZ 60 шт
Подшипники 608ZZ 1 шт.
Шкив GT2 20T 4 шт.
Ремень GT2 3…5m
Муфта 5x8mm
Мебельная труба 4…8m
Длинная штука с резьбой M8 1m
Гайка с фиксацией M4
Гайка с фиксацией M8
Гайка M8
Винт M4x16
ну и так далее
Если где в терминах ошибся — подскажите, поправлю. Я, конечно, в курсе универсальных технических терминов, но, боюсь, с ними статью не опубликуют 🙂
Берем файлы, как я уже говорил, отсюда и печатаем детали из ABS. Для прочности неплохо распечатанные детали пропитать ABS, растворенным в ацетоне.
Не забудьте про гравицапу 🙂
Основание для станка — делаем из МДФ, устанавливаем забивные гайки для крепления заготовок
Держатели труб-направляющих
Собираем тележки для осей X и Y
Прикручиваем держатели шаговых двигателей и устанавливаем на трубы
Центральный узел — он же гравицапа.
Собираем опоры для Z оси
и направляющие для X и Y
Скручиваем вместе
Устанавливаем ходовой винт оси Z
прикручиваем туда же
Красота!
Теперь конструкция почти готова
Установка инструмента
Использованные шаговые двигатели
Схема соединений двигателей на противоположных сторонах одной оси.
Сравнение размера MPCNC и mini-MPCNC
Гравицапы MPCNC и mini-MPCNC
Собираем все остальное (из цикла «Как нарисовать сову»)
и пробуем фрезеровать фанеру
Видео готового изделия — при съемке сильно шатало, поэтом качество не очень, но суть понятна:
На этом пока остановимся — сильно не уверен, что кому-то это будет интересно.
Если интерес будет — можно продолжить и обсудить подключение электроники и программное обеспечение — хотя обсуждать особо и нечего — использована Ардуино с CNC shield и самыми дешевыми драйверами шаговых двигателей, GRBL и bCNC.
маленький CNC
пенорезка и ееописание
Интересно, как людям на обзоры достаются довольно-таки недешевые вещи? Если бы мне нахаляву перепала плазморезка — это было бы последняя капля для старта проекта.
«Ах если бы, ах если бы — не жизнь была, а песня бы» ©
- Ну всё, докатились, лампочки ремонтируем :)
- Доработка манеток Shimano ST-EF505
- ВЧ динамик FDG43-2 (твитер). Экспресс-проверка.
- Простой ремонт сварочного аппарата Ресанта САИ-250ПН, платформа SH46
- Макрообъектив из сканера. Много интересных макрофото разных объектов. А также небольшая игра.
- Шиномонтажный станок самостоятельно. подшипники заправляют мягко. пошаговый процесс изготовления.
- Самосборная паяльная станция JBC 245 из готовых модулей
- Установка вала "под квадрат" в каретку велосипедов ММВЗ, Салют, Орлёнок
- Калибр Ракета 2610 антимагнитный. Презентация в стиле "блиц" или о том, что скрывается в мелочах.
- Разборка повербанка от YKZ. История одного ужасного DiY.

