Точилка для ножей Трапеция-Т5

Всем добра, бобра и лалабайку!

Наигравшись с Claw Element и в ожидании Цапли Metal решил всё таки добить своё «творение», которое начал ещё три года назад.

Глядя на Элемент Дмитрия Миськова (как НЕ НУЖНО делать!), поглядывая на видео Николая Ралкова и общаясь в его канале телеги (Цапля и Муравей, посмотреть можно здесь) тихим сапом за месяц закончил начатое в 2020-м… Карл, месяц, всего м е с я ц. Сам в шоке…

В итоге «творение» вылилось в точилку с постоянным углом «Трапеция Т-5».

Итак, в 2019-м после допиливания руиксин 008 попался мне на глаза EdgeGadget и захотелось мне получить точилку с постоянным углом заточки. Много смотрел, читал, каляка-малякал в 3Д-редакторах, пробовал пилить/сверлить, но в итоге проект «творения» после трех-четырех месяцев заморозил — не хватило тогда мыслей/идей. А тут что-то весеннее обострение нашептывать стало «Надо бы попилить чего-либо…» и как раз руиксин 009 появился… Не, попилить его конечно можно, но что-то халтура там прёт — отказался от этой мысли. Подвернулся Элемент — купил, попробовал, поматерился, продал. Тут же заказал Цаплю, жду. А зуд обострения-то не прошёл. Решил скрестить ужа с ежом — задумки старого «творения» с концепцией Элемента, оглядываясь на Цаплю.

В итоге получилось то, что получилось.

Концепция Трапеции Т-5:

— поворотный механизм покупной (выбрал КакБритва «Штрих»)

— зафиксированная вертикальная штанга, с возможностью установки узла скольжения для заточки в линзу (а вдруг захочется)

— регулировка угла заточки трапецеидальной парой винт-гайка (оттого и Трапеция)

— все резьбовые соединения с внедрением закладных гаек (две всё таки нарезал в пластике)

— пластик ПЕТГ, т.к. доступа к станкам нет.

Это уже третья итерация Трапеции, т.к. вносились коррективы в конструкцию.

Т.Х.:

— вес 2,5 кг

— габариты (ДхШхВ) 370х180х340 мм

— регулировка угла 0-45 градусов

— камни от 85 до 165 мм, при замене люминь трубки можно будет и 200-е использовать.

Вся комплектуха станка:

— поворотный механизм КакБритва «Штрих»

— опора 250х180 мм на резиновых ножках 20 мм (две фанерки, пилотник)

— стойка вертикальной штанги 100х40х80 мм (с возможностью смещения штанги на 30 мм и дырдочками под ключи)

— станина 90х130х90 мм

— стол для поворотного механизма 100х60х30 мм

— вал стола 6 мм

— втулки 6 мм с фланцем и без

— две поворотных площадки для трапецеидальной пары

— трапецеидальный вал Т-5 100 мм и гайка Т-5 (есть нейлон и латунь)

— барашковые винты с пружинными шайбами для фиксации стола

— вертикальная штанга — вал 12 мм 300 мм (у меня он был)

— горизонтальная штанга — вал 8 мм 320 мм (тоже был)

— линейные подшипники LM12-AJ и LM8-AJ по паре штук

— узел скольжения 65х40х40 мм

— две шайбы для узла компенсации веса с пружиной от дельта-принтера

— держатель камней 90х30х23 мм с алюминиевой трубкой 10 мм и пружиной секатора

— россыпь винтов и гаек М6, М5 и М4 (гайки и установочные винты уже внедрены в мясо)

— мебельные забивные гайки М6 (тоже уже в мясе)

— пара неодимовых магнитов 12 мм.

Станина и стойка вертикальной штанги уже смонтированы (лень было откручивать шесть винтов). Опора чумазая, т.к. уже были заточены ножи, а фанера без покрытия, так что не обессудьте. Фото обратной стороны не будет, там эротика*)))

Стол поворотного механизма и узел регулировки угла.

Во всех осевых узлах использовал втулки скольжения 6 мм. В столе втулки прямые, а в площадках с фланцем. Фланцевые втулки редкостная гадость — сделаны развальцовкой прямых втулок.

Почти в сборе. Трапецеидальный винт внедрен в барашек на всю длину, зажимается стопорным кольцом 8 мм.

Устанавливаем всё на станину. Вал в станине фиксируется установочными винтами М5 (вот тут-то и нарезана резьба в мясе пластика).

И вкручиваем винт в гайку, после чего устанавливаем стопорные барашки.

И на последок монтируем поворотный механизм (последовательность не обязательна).

В общем-то сборка закончена. Быстросъемная штанга монтируется «втыканием и прикручиванием».

Люфт в паре вал-втулки скольжения минимален, замерить я его не смог. Про углы заточки я уже писал — регулируется от 0 до 45 градусов.

Деформация стола кручением осложнена дюралевым основанием поворотного механизма (толщина 6 мм, размеры 60х70 мм)

Трапецеидальная пара двухзаходная, один полный оборот барашка дает 2 градуса. Установлена по центру стола (возвращаясь к кручению). Изменить угол нажимая или дергая стол невозможно.

Люфт в паре Т5 винт-гайка 0,3-0,4 градуса по показаниям угломера (заявленная погрешность угломера 0,1 градуса), устраняется прижимными барашками. В отличие от пары Т8 «безлюфтовую» гайку Т5 я найти не смог, может плохо искал, а может их в природе нет.

Безлюфтовая Т8

Теперь очередь узла скольжения и держателя камней.

Узел скольжения — брусок с двумя отверстиями для линейных подшипников и горизонтальной штанги, с внедрёнными в мясо гайками и магнитом. Два линейных подшипника LM12-AJ устанавливаются с небольшим натягом от руки, есть регулировка люфта поджимными винтами (затянуты минимально, т.к. люфта в 12-и миллиметровой паре почти нет). Верхний поджимной является и «крючком» для пружины компенсатора веса. Штанга 8 мм установлена тоже внатяг от руки и зафиксирована поджимным винтом. И магнит тоже установлен внатяг*))), но есть пластиковый «шпынтик» который можно расплавить.

Держатель камней состоит из трёх частей:

— неподвижная часть с ЛХ и магнитом, установленными двумя линейниками LM8-AJ и установленной алюминиевой трубкой 10х1 200 мм

— поджимная часть с ЛХ

— ручка, крепящаяся на трубку (надо будет изменить, боковой поджимной себя не оправдал).

Пружину для прижима использовал из ремкомплекта секатора. Длину используемых камней можно регулировать положением ручки. Для камней более 165 мм нужна более длинная трубка.

Вот LM8 пришлось регулировать, т.к. люфт в 8-и миллиметровой паре ощутимый, и даже после регулировки остается.

Тут же видно две шайбы и пружину компенсатора веса.

Дальнейшая сборка — надеть узел скольжения и держатель камней на штанги-валы, не забыв про компенсатор веса.

Можно и без компенсатора веса, но с ним работать комфортней (спасибо Николаю Ралкову за эту идею). Часто данные компенсаторы встречаются пружинные под узлом скольжения, но найти «сопливую» пружину мне не удалось ни сейчас, ни три года назад. А вот вместо пружины от дельта-принтера можно использовать обычные канцелярские резинки.

Компенсатор веса прост — две шайбы и пружина. Пружина соединяет узел скольжения и верхнюю шайбу, которая свободно крутится вокруг оси не мешая поворачивать горизонтальную штангу. Высота положения регулируется средней шайбой.

Тут же виден горизонтальный «отбойник», вещь не бесполезная. Но под него надо будет напечатать «отбрыкиватель», чтобы не молотить пружиной в сальник подшипника.

До печати держателя камней пользовался обычным «смычком» 600 мм используя узел скольжения с двумя подшипниками — вертикального и горизонтального хода.

В общем-то такая конструкция более универсальная, но и более тяжёлая. Да и имеющийся«смычок» показал себя не лучшим образом — диаметры на 400мм гуляют в 0,6 мм.

В общем-то про точилку и всё. Собрал, работает, ножи точит. Дискомфорта в работе не заметил — на бок не падает, по столу не стучит.

Дополнительное навесное для ножниц, стамесок, филейников и т.д можно заказать у КакБритва — планка их, стандартная. Для заточки в линзу нужно заказать у них же «классический» узел скольжения, который будет устанавливаться на имеющуюся штангу, ничего доделывать не нужно.

Планирую заменить поворотник на «Грань», площадки со «Штрихом» теперь одинаковые и переделывать стол не придется.

Возможно когда-нибудь попытаюсь перевести «Трапецию Т-5» в металл, но это так, хотелки с мечталками.

P.S. Файлы не дам, внутренний жлоб категорически против…